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    面膜生产线主要功能为面膜的取膜、发膜、在生产过程中只须将成沓的膜布放在治具上，设备完成自动取膜、发膜，实现了半自动折膜机的自动发膜，完全代替人工操作，改善了生产工人的劳动强度，且一人可同时操作多台设备，有效提高生产效率，降低生产成本。那么哪些因素会影响面膜生产线中的灌装效果?下面由深圳利记官方网站厂家为大家介绍：

    面膜生产线在平常的生产过程中，各个机器保养员应做到，依据机器灌装设备的保养手册及保养规程，按规定周期内严格执行面膜灌装机各项保养作业，面膜灌装机下降零件的磨损速度，消除发生毛病的危险，延长机器的使用寿命。保护保养的几个要害式清洁、紧固、调整、光滑、防腐。

    1、查看各部件是否无缺及结实，电源电压及气路是否正常;

    2、查看管座立链、杯座、凸轮、开关、以及色标等传感器是否完全可靠。

    3、查看各机械部位衔接;

    4、查看上管工位、下管工位、对光工位、灌装工位、封尾工位是否协调一致;

    5、清除设备周围东西其他物品;

    6、查看供料机组各部件是否无缺及结实;

    7、查看操控开关是否处于原始方位，并用手轮盘动机器确认有无妨碍;

    8、确认前面工序正常后，翻开电源和气阀，点动机器试运转，先低速运转，带正常逐渐提高到正常运转速度。

    9、上管工位调理上管电机速度，使其电动拨杆速度与机器速度匹配保证主动落管运转;

    10、压管工位经过凸轮连杆机构的上下往复运动带动压头一起运动，将软管限制正确方位;

    11、对光工位使用手轮盘动车盘动车至对光工位，滚动对光凸轮使其对光凸轮挨近于开关作业并使光电开关的光速照耀色标中心处，距离5-10毫米;

    12、灌装工位是软管在对光工位被抬起时，管子顶起锥端上面的空管挨近开关按通信号经过PLC再经过电磁阀使其动作，在脱离软管尾端20毫米时灌装射膏完毕;

    13、灌装量调理先松开螺母，在拧动各自的螺杆并移动冲程臂杆滑块方位，添加往外，反之往里调理，然后锁紧螺母;

    14、依据管子的需求来调整封尾刀架上下的方位，封尾刀的间隙0.2毫米左右;

    15、翻开电源和气阀，发动主动运转体系，灌装封尾机进入主动运转;

    16、严谨非保护人员恣意调理各设定的参数，假如设定不正确，或许形成机组无法正常运转，严峻时或许形成机组损坏，假如再作业过程中确有需求调理，请务必在机组中止运转时进行。

    面膜灌装机设计先进，结构合理，性能可靠，采用双同步带拉膜，由气缸操控张紧，主动纠偏，主动报警保护功用，较大限度减低损耗。计量装置相配套，集制袋、充填、填口、打印、计数于一体。可依据物料改装开合方式计量装置。